ERS™200 یک چسب اپوکسی بر پایه رزین اپوکسی می‌باشد که برای اشباع سازی الیاف با مقاومت و مدول الاستیسیته زیاد بکار می‌رود که در هنگام سخت شدن فاقد جمع شدگی است و اتصال بسیار عالی به مصالح ساختمانی ایجاد می‌کند. این محصول سریع سخت می‌شود و پایداری مکانیکی و شیمیایی آن بسیار خوب است. انواع چسب اپوکسی FRP، به واسطه چسبندگی عالی، مقاومت شیمیایی و حرارتی، خواص مکانیکی و خواص عایق الکتریکی برجسته شان شناخته می شوند. مقاومت شیمیایی اپوکسی ها در برابر محلول های بازی عالی است (گزینه ای مناسب برای مخازن دارای نمک‌های معدنی هستند).
ویژگی‌های کلیدی چسب رزین و چسب اپوکسی FRP
- رزین اپوکسی ERS™200 در مقایسه با سایر اپوکسی ها، استحکام بالاتری دارد.
- رزین اپوکسی ERS™200، کاربرد آسانی دارد و به عنوان یک ماده سازگار با محیط زیست شناخته می شود.
- رزین اپوکسی ERS™200، در کنار قابلیت اشباع کنندگی عالی، استحکام چسبندگی بالایی دارد و می توان از آن برای چسباندن طیف وسیعی از عناصر و مواد مانند ورق های FRP، اجزای فلزی، پلاستیک و سایر انواع مواد استفاده نمود.
- استحکام فشاری و خستگی بسیار بالایی دارد.
- به واسطه ویسکوزیته مخلوط بهینه شده، در روش wet lay-up، اشباع کنندگی خوبی دارد.
رزین و چسب FRP در چه مواردی استفاده می‌شود؟
چسب اپوکسی,FRP ERS™200، یک چسب و رزین FRP دو جزئی با ویسکوزیته کم است که نقش پرایمر را بر روی بستر بتنی و یا هر سطحی بازی می‌کند. از این چسب، برای اشباع کردن پارچه‌های کربنی و الیاف شیشه در پروژه های مقاوم سازی ساختمان با FRP نیز استفاده می‌شود.
در حال حاضر یکی از روش‌های موثر و کارآمد برای چسباندن بخش‌های مختلف خودروها، استفاده از انواع چسب و رزین FRP مانند رزین ERS™200 است. از این رزین در مونتاژ قطعات مختلف مانند پنجره‌های سقفی یا سانروف، آینه‌های بغل، اسپویلرها و بسیاری قطعات مهم دیگر، استفاده می‌شود. همچنین، رزین اپوکسی ERS™200، در صنایع هوافضا و صنایع دریایی نیز بسیار استفاده می‌شود.
کاربرد چسب FRP در سازه‌ها و ساختمان‌ها
از آنجایی که انواع چسب و رزین اپوکسی FRP قابلیت برقراری اتصال و چسباندن سطوح بزرگ و اتصالات سنگین را دارد، می‌توان گفت که ساخت و ساز و مهندسی عمران، بزرگترین بازار این محصول است. از جمله کاربرد چسب FRP تولید انواع چسب‌ها، پلاستیک‌ها، رنگ‌ها، پوشش‌ها، پرایمرها و درزگیرها، کفپوش‌ها و سایر محصولات ساختمانی است.
در واقع، اغلب چسب‌هایی را که با عنوان چسب‌های “ساختمانی” یا “مهندسی” میشناسید، چسب رزین اپوکسی FRP هستند. این چسب دارای کارایی بالا است و برای ساختن عرشه‌های چوبی چند لایه، دیوارها، سقف ها و سایر موارد، استفاده می‌شود. همچنین در مواردی هم که نیاز به برقراری اتصال قوی با زیر لایه است مانند اتصال پارچه‌های FRP به بستر بتنی، از این نوع چسب استفاده می‌شود. چسب اپوکسی، می‌تواند به هر سطحی مانند سطوح چوبی، فلزی، شیشه، سنگی و برخی از پلاستیک‌ها بچسبد و نسبت به بسیاری از چسب‌ها، در برابر حرارت و مواد شیمیایی، مقاوم‌تر است.
مقاوم‌سازی سازه‌های بتنی با استفاده از رزین و چسب FRP
تقویت کننده FRP چیست؟ مواد کامپوزیتی FRP از یک بستر پلیمری با الیاف پیوسته‌ی دارای استحکام بالا مانند الیاف شیشه و کربن، تشکیل شده است. در واقع وظیفه اصلی تقویت کنندگی در مواد کامپوزیتی، بر عهده الیاف های درون آن است و ماتریس یا بستر تنها در نقش یک اتصال دهنده عمل کرده و از الیاف ها محافظت می کند و علاوه بر این، بارهای وارد شده را به الیاف ها منتقل می کند.
استفاده از کامپوزیت های پلیمری تقویت شده با الیاف (FRP) یک راه حل ساده و اقتصادی برای تعمیر و تقویت سازه های بتنی است. کامپوزیت های FRP را می توان در محل پروژه و با استفاده از فرایند wet lay-up تولید نمود. که در این روش یک لایه پارچه کربنی یا شیشه ای، به اپوکسی آغشته شده و سپس به بستر آماده شده بتنی، چسبانده می شود. پس از عمل آمدن و خشک شدن چسب FRP، این ماده به جزئی جدایی ناپذیر در سازه تبدیل می شود و به عنوان یک سیستم تقویت کننده خارجی عمل می کند.
در سیستم رزین یا چسب الیاف FRP که برای چسباندن پارچه FRP به بستر بتنی استفاده می شود، ابتدا از یک پرایمر برای نفوذ به بتن و بهبود اتصال چسب و بستر، استفاده شده و سپس از بتونه اپوکسی برای پر کردن فضاهای خالی و ترک‌های کوچک سطح و ایجاد یک سطح صاف استفاده می شود. در نهایت نیز از رزین اشباع شده برای آغشته کردن پارچه و چسباندن به بستر آماده بتنی، استفاده می شود. همچنین از یک پوش محافظ برای محافظت از سیستم FRP مورد نظر، در برابر اثرات مخرب مکانیکی و محیطی استفاده می شود.
فرایند اشباع سازی دستی تر (wet layup)
فرایند (Wet layup) عبارت است از اشباع سازی الیاف با چسب اپوکسی FRP و اجرای آن بر روی سطح آماده شده به صورت دستی. در این روش، برای اطمینان از آغشته شدن فیبرهای تقویت کننده و دستیابی به خواص مطلوب، ضروری ترین فاکتور رعایت نسبت درست درصد فیبر به رزین است.
در حالت کلی، هر چه فیبر و مواد تقویت کننده سنگین تر باشد، مقدار رزین مورد نیاز برای آغشته نمودن و اشباع کردن آن‌ها بیشتر می‌شود. در نتیجه دانستن نسبت فیبر به رزین بسیار مهم است. به هر حال، نسبت بهینه فیبر به رزین، معمولا 60 درصد فیبر به 40 درصد رزین است.
انتخاب رزین و چسب اپوکسی FRP مناسب
اگر مطمئن نیستید چه نوع چسب یا رزین الیاف اف ار پی، برای پروژه شما مناسب است، ابتدا موارد زیر را بررسی کنید:
- ضخامت لایه اپوکسی پیش بینی شده و مورد نیاز برای پروژه تان چقدر است؟
- چه مدت زمانی می‌توانید صبر کنید و اجازه دهید تا اپوکسی سخت شود؟
- آیا در زمان خشک شدن اپوکسی، برای جلوگیری از شره کردن و نگهداشتن چسب به قالب نیاز دارید؟
- مقاومت سایش مورد نیاز پروژه چقدر است؟
- آیا لازم است که مواد تقویت کننده را به رزین اپوکسی آغشته کنید؟
- آیا به اپوکسی با ویژگی خاصی نیاز دارید؟
- آیا رزین مورد نظر در معرض دماهای شدید، رطوبت، مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش و یا سایر عوامل آسیب رسان، قرار خواهد گرفت؟
و اما برای انتخاب زرین اپوکسی FRP، این اولویت‌ها را در نظر بگیرید:
- بررسی استحکام اندازه گیری شده برای محصول
معمولا بر روی بسته بندی رزین اپوکسی، حداکثر میزان مقاومت فشاری، خمشی و کششی محصول بر حسب مگا پاسکال (MPa)، درج شده است. گاهی اوقات برای افزایش استحکام در یک ناحیه، باید اقدام‌های دیگری انجام دهید.
- زمان لازم برای سخت شدن و عمل آوری
کیورینگ که با عنوان‌های “عمر مصرف” و “زمان کارایی” نیز شناخته می‌شود، مدت زمانی است که طول می‌کشد تا چسب و رزین FRP سخت شود. رزین‌های اپوکسی بر اساس زمان عمل آوری، به دو دسته تقسیم می‌شوند. اپوکسی‌های قوی تر معمولا زمان کیورینگ بیشتری دارند. در پروژه‌های کوچک معمولا عمر مصرف کوتاه، مطلوب است. اما در مواردی که به دقت بیشتر نیاز است و یا تنظیمات خاصی باید اعمال شود، زمان کاری طولانی تری نیاز است تا زمان کافی برای رفع اشتباهات وجود داشته باشید.
- ویسکوزیته
ویسکوزیته یک ماده، در واقع معیاری برای میزان سیال بودن آن ماده است. آب ویسکوزیته بالایی دارد اما در مقابل ملاس ویسکوزیته پایینی دارد. اگر نگرانی شما این است که در حین کار چسب چکه نکند، یعنی باید از چسبی با ویسکوزیته پایین استفاده کنید؛ چسبی که خیلی روان نباشد.
- ضد‌آب بودن
اغلب اپوکسی‌ها زمانی که سفت شده اند، ضد آب هستند. اما برخی به گونه ای طراحی شده اند که حتی زمانی که در معرض آب قرار می‌گیرند نیز می‌توانند خشک شوند. اگر پروژه شما تعمیر سوراخ مخزن یا نشتی اتصالات بین لوله‌ها باشد، باید چسب و رزین FRP طراحی شده برای این کار را انتخاب کنید.
بازار و قیمت رزین و چسب اپوکسی FRP
انتظار می‌رفت بازار جهانی چسب و رزین FRP، از مقدار 6.31 میلیارد دلار در سال 2015 به مقدار 8.77 میلیارد دلار در سال 2021 برسد. در حالی که CAGR ثبت شده در بازه زمانی 2016 تا 2021، چیزی در حدود 5.77 درصد بود. در واقع محرک اصلی این رشد فوق العاده، افزایش نفوذ کامپوزیت‌ها به صنایع مختلف و افزایش تقاضا آنهاست. ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع کامپوزیت‌ها از قبیل کاهش وزن و در عین حال ایمنی بیشتر، انقلابی در کشورهای در حال توسعه به وجود آورده است.
صنایع ساختمانی و ساخت و ساز، خودرو، وسایل نقلیه بزرگ و سنگین و راه آهن، صنایع عمومی، کالاهای مصرفی، نیروگاه‌های بادی، هوافضا و هواپیماها، و صنایع دریایی، از جمله بسترهای کاربردی کامپوزیت‌ها هستند. و در این میان صنعت ساختمانی و ساخت و ساز، بزرگترین مصرف کننده چسب و رزین FRP است. تسلط این صنعت بر بازار این محصول به افزایش سرمایه گذاری‌ها در این بخش، نسبت داده می‌شود.
از سوی دیگر، صنعت هوافضا، سریع ترین صنعت در حال رشد مصرف کننده چسب کامپوزیت الیافی(FRP) است. سرمایه گذاری‌های زیرساختی در این صنعت در حال رشد است و رشد و چشم انداز فوق العاده ای را برای این بازار و خرید چسب اپوکسی FRP، نوید می‌دهد.
آسیا و اقیانوسیه بزرگترین بازار فروش چسب اپوکسی FRP هستند و آمریکای شمالی و اروپای غربی در رده‌های بعدی قرار دارند. تخمین زده می‌شود در طی سال‌های آتی، بازار آسیا و اقیانوسیه بالاترین CAGR را ثبت کنند. اغلب اقتصادهای نوظهور در این مناطق قرار دارند و در نتیجه این پیش بینی دور از ذهن نخواهد بود. این افزایش قیمت فروش چسب الیاف اف ار پی علت های زیادی دارد از جمله آن ها؛ افزایش صنعتی شدن و توسعه زیرساخت‌های این مناطق است که باعث پدید آمدن بازاری جذاب برای این محصول شده است و قیمت چسب اپوکسی FRP در این مناطق افزایش چشمگیری خواهد داشت. برای استعلام قیمت خرید انواع چسب FRP با کارشناسان ما در افزیر تماس بگیرید.
مهندس محمد ابراهیم آبادی –
سلام، اگر موقع تهیه چسب FRP، نسبت اختلاط دو جزء را اشتباه در نظر بگیریم چه باید کرد؟ با تشکر ابراهیم آبادی هستم از قزوین
اشکان محمدی –
با سلام؛ بسیار مهم است که نسبت های مخلوط را با رزین های اپوکسی دقیق بررسی کنید. اگر نسبت مخلوط را با مقدار کمی اشتباه بگیرید (مثلاً چند گرم در یک مخلوط کوچک) آنگاه مخلوط رزین نامناسب می شود.